交叉滾子軸承過早失效的原因有哪些？
造成交叉滾子軸承過早失效的原因是多方面的，但是主要的是使用和維護(hù)不當(dāng)和潤(rùn)滑不當(dāng)，潤(rùn)滑不良、污染超載、裝配、運(yùn)輸、拆卸過程中發(fā)生撞擊和沖擊。污染是人為造成的，是因拆卸工具沒有精洗干凈等因素。
交叉滾子軸承過早失效的原因
1.頻繁的搬運(yùn)和不正確的裝配
點(diǎn)蝕是典型的失效形式，其主要原因是軸承在搬運(yùn)中頻繁的撞擊和不正確的裝配，會(huì)使?jié)L道產(chǎn)生壓痕。當(dāng)滾道產(chǎn)生壓痕以后。轉(zhuǎn)動(dòng)著的滾動(dòng)體，每經(jīng)過一個(gè)壓痕就產(chǎn)生一次沖擊，對(duì)壓痕有滾壓作用，當(dāng)負(fù)載增大時(shí)，這個(gè)滾壓力就越大，在周而復(fù)始的運(yùn)動(dòng)當(dāng)中，壓痕處便產(chǎn)生片狀的剝落，同時(shí)震動(dòng)加大，噪聲增大。
2.污染超載
另外，當(dāng)交叉滾子軸承上有外載荷并且不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因外部的震動(dòng)會(huì)造成軸承內(nèi)外圈滾道上產(chǎn)生壓痕，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致滾道產(chǎn)生剝落，剝落的碎片更對(duì)軸承有害，為防止這些事故的發(fā)生，在日常的工作當(dāng)中，可以采用有效的方法，消除振源和震動(dòng)，保持良好的潤(rùn)滑，也可以給軸承施加輕微的初載，使?jié)L動(dòng)體與滾動(dòng)接觸良好，提高抗震的能力，還有在安裝時(shí)與孔的不同軸度，也會(huì)造成軸承的失效。
3.超載工作或潤(rùn)滑不良
在實(shí)際工作當(dāng)中因潤(rùn)滑不良或過度的超載工作，過度的摩擦和產(chǎn)生的高熱會(huì)軟化軸承鋼，同時(shí)引起交叉滾子軸承體積膨脹，相互擠壓壓力增大，當(dāng)達(dá)到一定程度時(shí)，軸承會(huì)抱死在軸上。當(dāng)交叉滾子軸承過熱時(shí)滾動(dòng)體積與保持支架的間隙變小，產(chǎn)生的應(yīng)力集中在保持架上，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，保持架也會(huì)斷裂，從而加速了軸承的失效速度。
4.間隙過大
配合間隙的影響，軸與軸之間間隙過大，兩者之間產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，一是配合的軸段過度的磨損間隙越來越大，導(dǎo)致交叉滾子軸承報(bào)廢：二是軸承產(chǎn)生裂痕，影響運(yùn)動(dòng)的精度。
這些情況都是造成交叉滾子軸承過早失效的原因，都是對(duì)我們的實(shí)際工作不利，因此，研究怎么樣避免軸承過早失效，延長(zhǎng)使用壽命是很有實(shí)用價(jià)值。
